
फलकाकार अवरोधक
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प्लेट आकार का अवरोधक
उत्पाद का विवरण
प्लेट आकार का अवरोधक कोयले की खदानों में आग बुझाने और रोकने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया रासायनिक एजेंट है, जो खदानों में सुरक्षित उत्पादन की गारंटी देने वाला मुख्य नियंत्रण सामग्री है। यह कोयले की सतह पर स्प्रे या इंजेक्शन के जरिए लगाया जा सकता है, जिससे ऑक्सीजन से अलग करने वाली अवरोधक परत बनती है और कोयले की ऑक्सीडेशन से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करती है, साथ ही रासायनिक निष्क्रियता के प्रभाव से कोयले के ऑक्सीडेशन और स्वतः ज्वलन को प्रभावी रूप से रोकती है। यह उत्पाद ठोस प्लेट आकार का होता है, जिसके किनारे साफ-सुथरे और मोटाई समान होती है, जिससे यह आसानी से गठन नहीं होता है, भंडारण और परिवहन में सुविधाजनक है। घुलने की प्रक्रिया के दौरान यह धीरे-धीरे सक्रिय घटकों को छोड़ता है, जिससे खदानों में चरणबद्ध रूप से घोल तैयार करने के लिए उपयुक्त है। वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में इसे दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जो कोयला खदानों की वास्तविक कार्यों की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
तकनीकी सिद्धांत
प्लेट आकार का अवरोधक के कार्य का सिद्धांत कोयले के स्वतः ज्वलन के प्रभावी नियंत्रण को तीन स्तरों पर साकार करता है: सबसे पहले, ऑक्सीजन से अलग करने वाली परत बनाना; प्लेट आकार का अवरोधक पानी में घुलने के बाद कोयले की छिद्रों और दरारों में स्प्रे या इंजेक्शन के जरिए लगाया जाता है, जिससे यह कोयले की परतों और छोटी दरारों में प्रभावी रूप से प्रवेश करता है। अपनी तीव्र जल अवशोषण क्षमता के कारण यह कोयले की सतह पर स्थिर ऑक्सीडेशन-रोधी तरल परत बनाता है, जो कोयले और ऑक्सीजन के संपर्क को सीधे रोकती है, इस प्रकार मूल ऑक्सीजन-अवरोधक कार्य को साकार करती है। दूसरा, गर्मी को अवशोषित करके तापमान कम करना; अवरोधक घोल के वाष्पीकरण के दौरान कोयले के ऑक्सीडेशन से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे कोयले की गर्मी जमा नहीं हो पाती और स्वतः ज्वलन के तापमान तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है। यह स्वतः ज्वलन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण कदम है। अंत में, रासायनिक निष्क्रियता; अवरोधक के अणु कोयले के अणुओं के साथ संयोग करके अपेक्षाकृत स्थिर यौगिक बनाते हैं, जिससे कोयले की सतह की ऑक्सीजन अवशोषण क्षमता कम हो जाती है, कोयले और ऑक्सीजन के बीच होने वाली प्रतिक्रिया के मुक्त कणों की संख्या कम हो जाती है, जिससे निम्न तापमान पर होने वाली ऑक्सीडेशन प्रक्रिया को बढ़ाया जाता है, इस प्रकार स्वतः ज्वलन की रोकथाम के लिए गहराई से सुरक्षा प्रदान करता है।
प्रदर्शन के मापदंड
1. उत्पाद का रूप: ठोस प्लेट आकार, साफ-सुथरे किनारे और समान मोटाई, गठन नहीं होने के कारण परिवहन और भंडारण में सुविधाजनक
2. पैकेजिंग विनिर्देश: सामान्यतः 25 किग्रा या 50 किग्रा के प्लास्टिक बैग में
3. रखरखाव अवधि: वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है
4. अवरोधक दक्षता: MT/T 700-2019 मानक के अनुसार, ब्राउन कोयले और स्मोकी कोयले के लिए अवरोधक दक्षता 40% से कम नहीं है; मैग्नीशियम क्लोराइड अवरोधक की गैस कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 63.6% तक पहुंचती है, जबकि कैल्शियम क्लोराइड की लंबी स्मोकी कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 47.6% तक है
5. उपयोग की एकाग्रता: 15% से 35% की एकाग्रता में घोल तैयार करके उपयोग करना चाहिए
6. स्प्रे की मात्रा: कोयले की सतह पर प्रति वर्ग मीटर 0.5 से 1.5 लीटर स्प्रे (कोयले की नमी के अनुसार समायोजित)
खदान के कार्यक्षेत्र में हर 3 से 5 दिनों में एक बार स्प्रे करना चाहिए, जबकि कोयले के ढेर पर हर 7 से 10 दिनों में एक बार स्प्रे करना चाहिए
7. लागू मानक: MT/T 700-2019 “कोयला खदानों में आग रोकने के लिए अवरोधक के सामान्य तकनीकी शर्तों” के अनुरूप
मुख्य लाभ
1. प्लेट आकार का लाभ अत्यंत उल्लेखनीय है: पाउडर आकार के उत्पादों की तुलना में, प्लेट आकार का अवरोधक के किनारे साफ-सुथरे और मोटाई समान होती है, गठन नहीं होता है, जिससे परिवहन और दीर्घकालिक भंडारण में अधिक सुविधाजनक है। वायुरोधी, नमीरोधी और जलरोधी स्थितियों में इसे दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जो कोयला खदानों में चरणबद्ध खरीद और चरणबद्ध उपयोग की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप है, जिससे भंडारण और परिवहन की कठिनाई बहुत कम हो जाती है।
2. उच्च अवरोधक दक्षता और आग रोकने का प्रभाव: यह कोयले की परतों और छोटी दरारों में प्रभावी रूप से प्रवेश करता है, कोयले की सतह पर स्थिर ऑक्सीडेशन-रोधी तरल परत बनाता है, कोयले के कणों को पूरी तरह से घेरता है और ऑक्सीजन से अलग करता है। मैग्नीशियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड जैसे प्रभावी घटक ब्राउन कोयले, लंबी स्मोकी कोयले और गैस कोयले के लिए अच्छी अवरोधक दक्षता प्रदान करते हैं, जिससे कोयले के ऑक्सीडेशन से स्वतः ज्वलन को प्रभावी रूप से रोका जा सकता है।
3. उपयोग की विविध और लचीली विधियाँ: 15% से 35% की एकाग्रता में घोल तैयार करके स्प्रे कार्य किया जा सकता है, या इसे पीली मिट्टी के घोल में मिलाकर खदानों में डाला जा सकता है या ड्रिलिंग के जरिए इंजेक्शन किया जा सकता है। यह कोयला खदानों के कार्यक्षेत्र, ओल्ड टैंक, फ्लोटिंग कोयले, खाली खदानों, उच्च तापमान वाले क्षेत्रों और आग वाले क्षेत्रों जैसे विभिन्न स्थानों पर उपयोग के लिए उपयुक्त है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों की आग रोकने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
4. तकनीकी योग्यता का मजबूत आधार: यह उत्पाद वेफ़ांग जियांगचांग केमिकल सप्लाई द्वारा बनाया गया है, जो 9 जनवरी 2015 को स्थापित हुई थी। कंपनी कई वर्षों से रासायनिक उद्योग में गहराई से कार्य कर रही है, इसका पंजीकृत पूंजी 16.5 मिलियन युआन है, इसका क्षेत्रफल 8,000 वर्ग मीटर से अधिक है, इसमें 120 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं, और इसके पास पर्याप्त स्टॉक है, जो उत्पादों की निरंतर और स्थिर आपूर्ति की गारंटी देता है। कंपनी के पास ब्लॉकेज रोकने वाली ग्रैनुलेटिंग मशीन, साफ करने में आसान ड्रायर जैसे कई उपयोगी नए पेटेंट हैं, और यह राष्ट्रीय स्तर के वैज्ञानिक और तकनीकी छोटे और मध्यम उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त है (2025), जिससे उत्पाद की गुणवत्ता विश्वसनीय और तकनीकी ताकत की गारंटी है।
मुख्य कार्य
1. ऑक्सीजन से अलग करने वाला अवरोधक कार्य: कोयले की सतह पर स्थिर जलयुक्त तरल परत और ऑक्सीडेशन-रोधी सुरक्षा परत बनाकर कोयले और ऑक्सीजन के संपर्क को सीधे रोकता है, जिससे कोयले के ऑक्सीडेशन से स्वतः ज्वलन की प्रक्रिया को मूल स्रोत से रोका जाता है।
2. गर्मी को अवशोषित करके तापमान कम करने का कार्य: अवरोधक घोल के वाष्पीकरण के दौरान कोयले के ऑक्सीडेशन से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे कोयले की गर्मी जमा नहीं हो पाती और कोयले का तापमान स्वतः ज्वलन के तापमान तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है, जिससे स्वतः ज्वलन की आवश्यक शर्तों को बाधित किया जाता है।
3. रासायनिक निष्क्रियता का कार्य: अवरोधक के अणु कोयले के अणुओं के साथ संयोग करके अपेक्षाकृत स्थिर यौगिक बनाते हैं, जिससे कोयले की निम्न तापमान पर रासायनिक निष्क्रियता बढ़ती है, कोयले और ऑक्सीजन के बीच होने वाली प्रतिक्रिया के मुक्त कणों की संख्या कम हो जाती है, जिससे कोयले के स्वाभाविक ज्वलन की अवधि बढ़ जाती है।
4. दरारों को भरने का कार्य: कोयले के स्तंभों की आंतरिक दरारों को भरकर कोयले की जल जमा करने की क्षमता को बढ़ाता है, जिससे अवरोधक के प्रभाव की अवधि बढ़ जाती है, जिससे कोयला खदानों के खनन चक्र के लिए लंबे समय तक आग रोकने की सुरक्षा प्रदान की जाती है।
मुख्य मूल्य
1. अनुपालन की गुणवत्ता की गारंटी: यह उत्पाद MT/T 700-2019 “कोयला खदानों में आग रोकने के लिए अवरोधक के सामान्य तकनीकी शर्तों” के अनुरूप है, जो राष्ट्रीय खदान सुरक्षा निरीक्षण ब्यूरो के नियंत्रण में है, और कोयला उद्योग के कोयला खदानों की सुरक्षा मानकीकरण तकनीकी समिति के अधीन है। यह उत्पाद उच्च गंधक वाले कोयले को छोड़कर खदानों के नीचे और ऊपर के कोयले के लिए आग रोकने के लिए उपयुक्त है, जिससे ग्राहकों को चयन के लिए स्पष्ट आधार प्रदान करता है और अनुपालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2. स्वतः ज्वलन के प्रभावी नियंत्रण: यह उत्पाद ब्राउन कोयले और स्मोकी कोयले के लिए अवरोधक दक्षता 40% से कम नहीं है, जिसमें मैग्नीशियम क्लोराइड की गैस कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 63.6% तक पहुंचती है, जबकि कैल्शियम क्लोराइड की लंबी स्मोकी कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 47.6% तक है। तीन गुना कार्य तंत्र के माध्यम से यह खदानों में स्वतः ज्वलन के नियंत्रण की क्षमता को प्रभावी रूप से बढ़ाता है, जिससे कोयले के स्वतः ज्वलन से उत्पन्न सुरक्षा जोखिम और संसाधन की हानि को कम किया जाता है।
3. परिचालन लागत को कम करना: प्लेट आकार का लाभ गठन नहीं होने के कारण परिवहन और भंडारण में सुविधाजनक है, वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में इसे दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे खदानों में भंडारण और परिवहन की लागत बहुत कम हो जाती है, जो कोयला खदानों के चरणबद्ध खरीद और चरणबद्ध उपयोग की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम हो जाती है।
4. निरंतर आपूर्ति का समर्थन: वेफ़ांग जियांगचांग केमिकल अपने समृद्ध उत्पादन अनुभव, पर्याप्त स्टॉक और पेटेंट तकनीकी भंडार के साथ, वेफ़ांग बिनहाई आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र के समृद्ध नमकीन प्राकृतिक संसाधनों और सुविधाजनक परिवहन की स्थितियों के साथ, ग्राहकों को गुणवत्ता में स्थिर और आपूर्ति में विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करता है, जिससे कोयला खदानों के आग रोकने के कार्यों की निरंतरता सुनिश्चित होती है।
5. योग्यता और ताकत का प्रमाण: कंपनी ने अब तक 46 टेंडर प्रोजेक्ट्स में भाग लिया है (जिसमें 22 में जीत हासिल की है), इसके पास कई उपयोगी नए पेटेंट और 2 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट हैं, और यह राष्ट्रीय स्तर के वैज्ञानिक और तकनीकी छोटे और मध्यम उद्यम के रूप में मान्यता प्राप्त है (2025), जिससे उत्पाद की बैच स्थिरता और निरंतर आपूर्ति की क्षमता के लिए ताकत की गारंटी मिलती है।
लक्षित ग्राहक समूह
1. कोयला खदानों के उत्पादन वाले उद्यम: इनमें खदानों के आग रोकने और नियंत्रण विभाग शामिल हैं, जो खदानों के खाली क्षेत्रों, ऊपर और नीचे के कोनों, तिरछे फ्लोटिंग कोयले, खाली स्तंभों के आसपास, खोलने वाले छेद और बंद होने वाले लाइनों जैसे क्षेत्रों में नियमित रूप से अवरोधक स्प्रे कार्य करते हैं, साथ ही खदानों के ऊपर के कोयले के लिए और कोयले के ढेरों के लिए आग रोकने के प्रबंधन करने वाले खुले कोयले उद्यम और कोयले के भंडारण और परिवहन वाले उद्यम शामिल हैं।
2. कोयला खदानों के सुरक्षा तकनीकी सेवा प्रदाता: ये वे उद्यम हैं जो कोयला खदानों के लिए आग रोकने के तकनीकी योजनाओं का डिज़ाइन, अवरोधक स्प्रे कार्य का निर्माण और आग रोकने के सिस्टम के रखरखाव की सेवाएं प्रदान करते हैं।
3. कोयला खदानों के उपकरण आपूर्ति वाले उद्यम: ये वे एकीकृत आपूर्तिकर्ता हैं जो कोयला खदानों के लिए अवरोधक वाष्पीकरण आग रोकने के सिस्टम, ट्यूब निगरानी सिस्टम जैसे उपकरण प्रदान करते हैं।
ऐप्लिकेशन के क्षेत्र
1. खाली क्षेत्रों में कोयले के स्वतः ज्वलन के नियंत्रण: कोयले के खाली क्षेत्र अक्सर कोयले के स्वतः ज्वलन के उच्च जोखिम वाले क्षेत्र होते हैं। खाली क्षेत्रों में पाइप गाड़ने या ड्रिलिंग के जरिए प्लेट आकार का अवरोधक घोल इंजेक्शन करके कोयले की छिद्रों और दरारों में प्रभावी रूप से प्रवेश करके अवरोधक परत बनाई जा सकती है और ऑक्सीडेशन से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करके कोयले के स्वतः ज्वलन को रोका जा सकता है।
2. ऊपर और नीचे के कोनों और तिरछे फ्लोटिंग कोयले पर स्प्रे करना: इन्टेग्रेटेड कार्यक्षेत्र के ऊपर और नीचे के कोनों और तिरछे फ्लोटिंग कोयले के क्षेत्र अक्सर स्वतः ज्वलन के जोखिम वाले मुख्य क्षेत्र होते हैं। मानव या मशीनी स्प्रे के जरिए प्लेट आकार का अवरोधक घोल स्प्रे करके फ्लोटिंग कोयले की सतह पर ऑक्सीजन से अलग करने वाली परत बनाई जा सकती है, जिससे फ्लोटिंग कोयले के ऑक्सीडेशन को प्रभावी रूप से रोका जा सकता है।
3. खाली स्तंभों के आसपास और खोलने वाले छेद के आसपास कोयले की दरारों का रक्षा: खाली स्तंभों के आसपास और खोलने वाले छेद के क्षेत्रों में कोयले की दरारों का विकास होता है, जिससे ऑक्सीडेशन से स्वतः ज्वलन का जोखिम बढ़ता है। नियमित रूप से प्लेट आकार का अवरोधक घोल इंजेक्शन या स्प्रे करके दरारों को भरकर अवरोधक परत बनाई जा सकती है, जिससे रोकथामी उपचार किया जा सकता है।
4. बंद होने वाले लाइनों के कोयले की सतह पर उपचार: कार्यक्षेत्र के बंद होने वाले लाइनों के क्षेत्रों में कोयले की सतह लंबे समय तक खुली रहती है, जिससे प्लेट आकार का अवरोधक घोल स्प्रे करके ऑक्सीजन से अलग करने वाली सुरक्षा परत बनाई जा सकती है, जिससे कोयले की लंबे समय तक ऑक्सीजन के संपर्क में रहने से होने वाले ऑक्सीडेशन से स्वतः ज्वलन को रोका जा सकता है।
5. खुले कोयले के ढेरों के लिए आग रोकने का उपचार: जमीन पर कोयले के ढेरों, कोयले के परिवहन के ट्रांज़िट स्टेशनों जैसे खुले कोयले के ढेरों के क्षेत्रों में गर्मी के गर्म मौसम या लंबे समय तक ढेर रहने की स्थितियों में आग रोकने का जोखिम होता है। प्लेट आकार का अवरोधक घोल स्प्रे करके कोयले के ढेरों की सतह पर अवरोधक परत बनाई जा सकती है, जिससे ऑक्सीडेशन से उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करके आग रोकने का जोखिम को कम किया जा सकता है।
मुख्य दर्द बिंदुओं का समाधान
1. कोयले के स्वतः ज्वलन से खदानों के सुरक्षा उत्पादन को खतरा: कोयले का स्वतः ज्वलन खदानों के लिए एक बड़ी आपदा है, जो खदान मजदूरों की जान को सीधे खतरे में डालता है, संसाधनों की हानि और उपकरणों के नुकसान का कारण बनता है। प्लेट आकार का अवरोधक ऑक्सीजन से अलग करने वाली परत बनाने, गर्मी को अवशोषित करने और रासायनिक निष्क्रियता के तीन गुना कार्य तंत्र के माध्यम से कोयले के स्वतः ज्वलन की प्रक्रिया को प्रभावी रूप से रोकता है, कोयले के निम्न तापमान पर ऑक्सीडेशन की गति को कम करता है, कोयले के स्वाभाविक ज्वलन की अवधि को बढ़ाता है, जिससे स्वतः ज्वलन के जोखिम को मूल स्रोत से कम किया जाता है।
2. पारंपरिक आग रोकने के उपायों का प्रभाव अस्थायी होता है: एकल नाइट्रोजन इंजेक्शन या लीक रोकने के उपायों का प्रभाव अक्सर सीमित होता है और उनकी अवधि छोटी होती है, जिससे खदानों के खनन चक्र के लिए लंबे समय तक आग रोकने की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। प्लेट आकार का अवरोधक स्प्रे करने के बाद कोयले की सतह पर लंबे समय तक नमी और ऑक्सीजन से अलग करने का प्रभाव बना रहता है, जिससे नियंत्रण की अवधि को प्रभावी रूप से बढ़ाया जाता है।
3. अवरोधक के भंडारण और परिवहन की असुविधा: पाउडर आकार का अवरोधक खदानों के नमी वाले वातावरण में आसानी से नमी से गठन नहीं होता है, जिससे भंडारण और परिवहन की कठिनाई बढ़ जाती है। प्लेट आकार का अवरोधक के किनारे साफ-सुथरे और मोटाई समान होती है, गठन नहीं होता है, जिससे वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में इसे दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे भंडारण और परिवहन की लागत और कठिनाई बहुत कम हो जाती है।
4. अवरोधक के चयन में मानकों की कमी: MT/T 700-2019 मानक अवरोधक दक्षता, अवरोधक जीवनकाल जैसे मापदंडों के लिए स्पष्ट निर्देश देता है, जिसमें प्लेट आकार का अवरोधक इस मानक के अनुरूप है, साथ ही मैग्नीशियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड जैसे क्लोराइड वाले अवरोधक के ब्राउन कोयले, लंबी स्मोकी कोयले और गैस कोयले के लिए अच्छी अवरोधक दक्षता के बारे में स्पष्ट आधार प्रदान करता है, जिससे ग्राहकों को चयन के लिए स्पष्ट आधार मिलता है और अंधाधुंध चयन से बचा जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: प्लेट आकार का अवरोधक पाउडर आकार के अवरोधक की तुलना में क्या लाभ देता है?
A: प्लेट आकार का अवरोधक के किनारे साफ-सुथरे और मोटाई समान होती है, गठन नहीं होता है, जिससे परिवहन और दीर्घकालिक भंडारण में सुविधाजनक है। वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में इसे दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जो कोयला खदानों के चरणबद्ध खरीद और चरणबद्ध उपयोग की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप है, साथ ही घुलने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे सक्रिय घटकों को छोड़ता है, जिससे खदानों में चरणबद्ध घोल तैयार करने के लिए उपयुक्त है।
Q2: प्लेट आकार का अवरोधक की अवरोधक दक्षता किस मानक के अनुरूप है?
A: यह उत्पाद MT/T 700-2019 “कोयला खदानों में आग रोकने के लिए अवरोधक के सामान्य तकनीकी शर्तों” के अनुरूप है, जिसमें ब्राउन कोयले और स्मोकी कोयले के लिए अवरोधक दक्षता 40% से कम नहीं है, जिसमें मैग्नीशियम क्लोराइड अवरोधक की गैस कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 63.6% तक पहुंचती है, जबकि कैल्शियम क्लोराइड की लंबी स्मोकी कोयले के लिए औसत अवरोधक दक्षता 47.6% तक है।
Q3: प्लेट आकार का अवरोधक के उपयोग की कौन सी विधियाँ हैं?
A: प्लेट आकार का अवरोधक को 15% से 35% की एकाग्रता में घोल तैयार करके उपयोग करना चाहिए, जिसे कोयला खदानों के कार्यक्षेत्र, ओल्ड टैंक, फ्लोटिंग कोयले जैसे क्षेत्रों में सीधे स्प्रे करना चाहिए, या इसे पीली मिट्टी के घोल में मिलाकर खदानों में डालना या ड्रिलिंग के जरिए इंजेक्शन करना चाहिए, जो कई आग रोकने के सीनारियों के लिए उपयुक्त है।
Q4: प्लेट आकार का अवरोधक की रखरखाव अवधि कितनी है?
A: वायुरोधी और नमीरोधी स्थितियों में भंडारण के दौरान प्लेट आकार का अवरोधक दो साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे कोयला खदानों के भंडारण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q5: प्लेट आकार का अवरोधक किन किस्मों के कोयले के लिए उपयुक्त है?
A: यह उत्पाद MT/T 700-2019 मानक के अनुरूप है, जिसमें उच्च गंधक वाले कोयले को छोड़कर खदानों के नीचे और ऊपर के कोयले के लिए आग रोकने के लिए उपयुक्त है, जिसमें मैग्नीशियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड जैसे घटक ब्राउन कोयले, लंबी स्मोकी कोयले और गैस कोयले के लिए अच्छी अवरोधक दक्षता प्रदान करते हैं।
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